LISSMAC의 디버링 가장자리 라운딩 및 마무리 세계

사실 - 많은 회사들이 더 높은 출력의 파이버 레이저 절단으로 이익을 얻고 있으며 더 많은 수익과 생산량이 크게 증가하고 있습니다. 많은 상점에서는 자동화된 시트 스태킹, 로드 및 언로드 기능을 갖춘 여러 레이저를 실행하고 있습니다. 또한 대다수의 제작업체는 1교대 1교대 "소등"으로 3교대를 운영하고 있습니다.

그러나 기업들은 여전히 ​​생산 병목 현상의 다운스트림 문제를 무시하고 있으며 파이버 레이저는 목이 부서지는 속도로 부품을 생산하고 있습니다.

Lissmac은 고객이 이러한 병목 현상을 제거하고 측정 가능한 인상적인 4가지 주요 이점을 얻을 수 있도록 돕고 있습니다.

LISSMAC 기계는 레이저, 워터젯 및 터릿에서 절단된 부품을 처리하는 데 매우 적합합니다. 알루미늄, 스테인리스, 탄소강과 같은 재료는 공구 교환 시간을 최소화하면서 이 기계에서 가공할 수 있습니다.

SBM L G1S2 1500에는 수직 버를 제거하기 위해 기계 상단과 하단에 하나의 그라인딩 벨트가 있습니다. 그라인딩 벨트에 이어 기계 상단과 하단에 모래 블록 벨트가 있어 가장자리를 둥글게 하여 취급하기에 안전합니다. 내부 컷아웃, 슬롯 및 구멍도 외부 가장자리뿐만 아니라 디버링됩니다.

SBM L G1S2 1500에는 모서리 라운딩을 위한 샌드 블록의 자동 마모 보상 기능이 표준으로 포함되어 있습니다. 마모를 측정하는 포토 아이 센서를 사용하면 기계는 품질 가장자리 라운딩 요구 사항을 유지하면서 부품을 자동으로 조정합니다. 또한 이 기계에는 바코드를 읽을 수 있는 기능이 있어 기계를 빠르게 설정할 수 있습니다.

레이저 절단 산업은 처리량과 주어진 시간 내에 우수한 품질의 부품을 많이 생산하는 것에 관한 것입니다. Lissmac은 파이버 레이저가 부품을 빠르게 절단하지만 디버링 부서에 병목 현상이 발생할 수 있다는 점을 이해했습니다. Lissmac은 제작자가 부품을 신속하게 디버링하는 데 도움이 되는 기회를 확인하고 그들의 요구 사항을 충족하는 기계를 만들었습니다.